雙 （單）機架平整機組  double  (single) stand tempering mill

退火后的帶鋼需要平整機進行平整，平整機主要類型有二輥、四輥的單機架以及四輥、六輥雙機架。

Annealed steel coils needs to be tempered by tempering mill. Tempering mill can be 2 rollers or 4 rollers single stand tempering mill, and 4 rollers or 6 rollers double stands tempering mill.

● 平整機組是馬口鐵生產(chǎn)工序的關鍵設備，消除帶鋼的屈服平臺，獲取良好的加工性能；使帶鋼的板形要求滿足其后的印刷和加工要求；賦予帶鋼不同的表面形態(tài)和粗糙度值；

 Tempering mill is a key components to tinplate production, which can eliminate the yield point, maintain good formability, guarantee the shape can meet the printing and processing requirement and bring different roughness and surface finish to final products.

● 我們開發(fā)了雙機架六輥平整機組是國內(nèi)第一條應用于全流程的平整機組；完全由我司自主研發(fā)，機組有四輥和六輥、干平整和濕平整、速度400m/min到1000m/min。機組可以實現(xiàn)多種功能，包括二次冷軋-平整、二次平整、一次平整。

The double-stand 6-rollers tempering mill is the first double stand tempering mill used in full flow tinplate factories in China.It is completely independently developed by our company. The unit has four rollers and six rollers, dry leveling and wet leveling, and the speed is 400m / min to 1000m / min. The unit can realize a variety of functions, including secondary cold rolling leveling, secondary leveling and primary leveling.

● 我們也可以提供單機架四輥平整機組；

 We can also provide 4-rollers single-stand tempering mill

● 使用了張力輥組和焊機，使得操作簡單易行；

Tension rollers and welders are used in the mill 

● 使用了交流變頻技術、位移傳感和AGC控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)二次冷軋板的生產(chǎn)。

 Using AC frequency-inverted technology, displacement sensor and AGC controlling system, the mill can produce double reduced products.

● 主要技術參數(shù) main technical specification   

   原料及成品規(guī)格：material and product

   來  料：              不平整基板                   material:        un-tempered but annealed cold rolled coil

   厚  度：               0.15～0.55mm            thickness:      0.15 to 0.55 mm

   寬  度：               750～1050mm            width:            750 to 1050 mm   

   平整 機 壓下率： ≤3%                            thickness reduction: ≤3%   

   機組工藝段速度：Max400m/min            line speed:     max 400 mpm 

錫研院研制的雙機架平整機組具有如下優(yōu)點：

1、機組采用國內(nèi)先進的雙機架平整技術以保證產(chǎn)品質(zhì)量不低于 GB/T2520-2008 中相應的產(chǎn)品要求。

2、為了配合延伸率控制系統(tǒng)，本機組配有的進口高精度編碼器、MTS 位置傳感器、 張力計、平整壓力測量傳感器等先進檢測儀器提供精確的輸入信號，配合液壓伺服系統(tǒng)， 能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的快速響應，達到恒延伸率控制。

3、產(chǎn)品板形控制采用了軋輥調(diào)偏(傾斜控制)，工作輥正/負彎輥等控制手段。

4.機組配備自動上下卷功能，節(jié)省人力的同時大幅度的提高了機組的生產(chǎn)效率。

5、開卷 CPC 對中采用德國 EMG 產(chǎn)品，用以準確控制帶材中心位置始終保持在軋制中心線位置。

6、自動換輥裝置可實現(xiàn)快速換輥。

7、兩個機架均配有高精度測厚儀，用于控制產(chǎn)品的厚度。

8、 平整機速度閉環(huán)控制，開卷、卷取機及機架間速度/張力閉環(huán)控制、數(shù)字顯示。 機架間張力閉環(huán)，采用高精度直接張力計，并采用固定包角結構形式，更能準確控制機組的機架間張力。

9、 平整具有軋制線標高自動調(diào)整系統(tǒng)。每次換輥后，為實現(xiàn)自動準確調(diào)整軋制線 的功能，在牌坊窗口的上部設置了一套自動軋制線標高調(diào)整裝置。當換輥后，輸入新的 各輥直徑，計算機程序可根據(jù)新的輥徑計算出軋制線位置，通過自帶的位置傳感器準確 自動的調(diào)整軋制線標高。

10、機組生產(chǎn)工藝聯(lián)鎖及故障報警采用 PLC 可編程控制，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。

11、 機組具有工藝過程參數(shù)的預設定、工藝過程參數(shù)和設備關鍵參數(shù)的檢測、顯示、 報警功能。

12、電控采用西門子原裝交流變頻共直流母線控制方式，節(jié)能省電。

13、機組配備切邊功能，通過懸臂式圓盤剪進行板帶的切邊功能，換刀便捷，調(diào)整方便，提高生產(chǎn)效率且降低了成本。

注：本站展示所有圖片皆為我公司承接工程實拍。